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                                                  2014年03月01日

                                                  购买

                                                  WB-941 三价铬深彩色钝化剂

                                                  钝化出来的颜色非常接近六价铬彩色的颜色,是仿六价铬彩色钝化的最好替代品

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                                                  WB-937三价铬彩色钝化剂
                                                  • 产品详情
                                                  • 产品属性

                                                  一、    特点:

                                                  1、本钝化剂不含六价铬,属于环保型产品。

                                                  2、当锌层厚度8um时,耐盐雾96小时以上。

                                                  3、通过SGS检测,符合RoHS法规。符合IEC62321的标准。

                                                  4、防锈性能强,耐温性高,在200℃下烧烤,外观很少改变,其耐NSS仍﹥96小时。弥补了六价铬钝化膜在加热后耐蚀性能降低的缺陷,二次加工后仍有优良的耐蚀性能。

                                                  5、本产品分为A、B剂,WB-941深彩色钝化剂操作工艺范围宽,易于维护与控制。适用于各种类型的镀锌工艺。

                                                  6、WB-941既符合自动线钝化使用,又可用于手工操作。

                                                  二、    溶液组成及操作条件:

                                                                                                        

                                                  WB-941 A             60-100ml/L               80ml/L

                                                  WB-941B             10-50ml                     30ml

                                                  PH                      1.9-2.4                     2.0

                                                  温度                      20-40     25

                                                  时间     25-50     40

                                                                               视客户对外观颜色而定


                                                  三、  工艺流程:

                                                  镀锌--三次水洗--硝酸浸渍出光--水洗--WB-941三价铬深彩色钝化--二次水洗--热水浸洗*50-70℃,23秒)--干燥(70-80℃,2030分钟)。

                                                  对于滚镀零件,在热水浸洗后,直接进入热风甩干机离心干燥。

                                                  四、  生产维护:

                                                  1、WB-941彩色钝化剂1L约可钝化4000-6000dm2的镀锌工件。

                                                  2、PH2.4时应用混合调整液,其比例为WB941A1份:3份纯水:0.8C.P.68% HNO3:0.4WB941B,现配现用,不必贮存。因处理时间、带出量不同的影响,所产生补充数值也不同。客户可在实践中摸出自己的应用规律。

                                                  3、钝化液中锌浓度达到12g/L(约钝化4000dm2/L)时,应更新20%的钝化工作液。之后为保证钝化后的外观的一致性,请不要全部更新,继续每4000dm2/L部份更新20%的处理液。

                                                  五、  故障处理:

                                                  不正常现象

                                                     

                                                     

                                                  钝化后工件颜色偏浅(无彩色,呈现黄色)

                                                  ①温度偏低

                                                  PH值偏高

                                                  ③钝化时间短

                                                  ④搅拌太缓慢

                                                  Cr3+含量低

                                                  ⑥新开缸

                                                  ①校正温度,调整液温

                                                  ②调整PH值(用PH计或0.5-5.0的精密PH试纸测量)

                                                  ③适当延长钝化时间

                                                  ④循环不理想,应加强搅拌力度

                                                  ⑤增加WB-941

                                                  ⑥开缸后,至少应老化1小时方可使用

                                                  钝化后工件不清亮,发雾

                                                  PH值过低

                                                  ②溶液中Zn2+含量过高或Fe2+离子含量过高

                                                  ③溶液温度过高

                                                  ①调高PH值,可以使用NaHCO320%稀溶液

                                                  ②排掉部份药水,重新以开缸剂更新部份槽液并调整到最佳工艺规范

                                                  ③降低槽液温度

                                                  孔位周围发白

                                                  PH值过低

                                                  ②工件孔位处毛刺过大

                                                  ①调整PH

                                                  ②检查孔位附近电镀情况,改善电镀工艺

                                                  孔位颜色过深,呈现浅黄色

                                                  PH值偏低

                                                  Cr3+含量过高

                                                  ③时间过长

                                                  ④温度偏高

                                                  ①调高PH

                                                  ②稀释钝化液

                                                  ③缩短钝化时间

                                                  ④降低温度

                                                  钝化后工件发花(呈地图纹状

                                                  PH值过高

                                                  ②药液使用时间过长

                                                  Cr3+浓度偏低

                                                  ①调整PH

                                                  ②排去1/5-1/10旧槽液,以开缸剂更新部分槽液

                                                  ③添加WB-941

                                                            

                                                  六、    注意事项:

                                                  1、钝化液中的金属杂质积累(如Cu5mg/L,  Zn12g/L, Fe300mg/L等)会使工件表面变黄或起雾,应予更新部份工作液,并补料,调整到正常的工艺规范。

                                                  2、适用于碱性镀锌和酸性镀锌层的钝化,选择合适的光亮剂,会使钝化液的性能充分发挥。


                                                   

                                                   

                                                  上海恒垄化工有限公司
                                                  地  址:上海市龙吴路2046号          邮  编:201199
                                                  电  话:021-64937967                     传  真:021-64937967
                                                  联系人:郭永飞                              手  机:13816678488
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                                                  声明:此技术资料内所有关于本公司产品的建议,是以本公司信赖的实验及资料作为标准。各国从业者在操作及设备上有所差异,故本公司不能保证及不负责任何不良后果。此故障处理方法所有的资料也不能作为侵犯版权的证据。

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